2025年10月中上旬,博革咨詢與吉林省威創(chuàng)機電有限公司(以下簡稱 “吉林威創(chuàng)”)正式簽署合作協(xié)議,雙方聚焦機電制造領(lǐng)域的生產(chǎn)運營優(yōu)化需求,以專業(yè)精益管理咨詢服務(wù)為核心開啟深度協(xié)作。此次簽約不僅為吉林威創(chuàng)破解生產(chǎn)流程痛點、提升管理精細(xì)化水平注入新動能,也標(biāo)志著博革咨詢在東北區(qū)域機電行業(yè)精益服務(wù)版圖的進一步拓展。
吉林威創(chuàng)作為專注機電領(lǐng)域的實力企業(yè),長期深耕工業(yè)自動化設(shè)備、通用機電配件的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機械、智能倉儲等下游行業(yè)。憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品精度與高效的供應(yīng)鏈響應(yīng)能力,吉林威創(chuàng)在區(qū)域機電市場積累了良好口碑。隨著行業(yè)競爭加劇與客戶對交付效率、產(chǎn)品品質(zhì)要求的提升,企業(yè)逐漸面臨生產(chǎn)流程冗余、成本管控難度加大、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化不足等問題 —— 亟需通過系統(tǒng)化的精益管理體系,優(yōu)化資源配置、消除流程浪費,實現(xiàn) “降本、增效、提質(zhì)” 的管理目標(biāo),這也成為其尋求專業(yè)咨詢合作的核心動因。

博革咨詢在精益管理咨詢領(lǐng)域擁有十余年行業(yè)沉淀,尤其擅長結(jié)合制造企業(yè)生產(chǎn)特性定制解決方案,形成了 “調(diào)研診斷 - 方案設(shè)計 - 落地輔導(dǎo) - 成果固化” 的全流程服務(wù)模式。此前已為汽車零部件、裝備制造、電子等多個行業(yè)客戶提供精益咨詢服務(wù),通過價值流分析、現(xiàn)場 5S/6S 改善、生產(chǎn)計劃優(yōu)化、成本管控體系搭建等核心舉措,幫助客戶平均縮短生產(chǎn)周期 20%-30%、降低不良率 15%-25%,服務(wù)效果獲得市場廣泛認(rèn)可。其對機電行業(yè)生產(chǎn)流程的深刻洞察,與吉林威創(chuàng)的管理升級需求高度契合,成為雙方達成合作的關(guān)鍵基礎(chǔ)。
根據(jù)合作協(xié)議,博革咨詢將為吉林威創(chuàng)提供定制化精益管理咨詢服務(wù),內(nèi)容緊密貼合機電制造特性:一是開展全流程生產(chǎn)診斷,通過現(xiàn)場調(diào)研梳理從零部件加工、組裝調(diào)試到成品檢驗的全價值鏈,精準(zhǔn)定位流程冗余、等待浪費、物料積壓等核心痛點;二是設(shè)計精益改善方案,針對痛點制定生產(chǎn)流程優(yōu)化策略(如導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)模式、優(yōu)化工位布局)、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化體系(如落地 5S 管理并配套考核機制)、成本管控方案(如建立物料損耗追溯系統(tǒng)、優(yōu)化工時核算);三是派駐專家團隊駐場輔導(dǎo),協(xié)助吉林威創(chuàng)推進方案落地,同步開展管理層精益思維培訓(xùn)、基層員工操作技能賦能,確保改善成果有效固化;四是建立長效改善機制,指導(dǎo)吉林威創(chuàng)組建內(nèi)部精益改善小組,培養(yǎng)本土精益人才,實現(xiàn)精益管理的持續(xù)迭代。
雙方對此次合作均表達了高度期待。吉林威創(chuàng)負(fù)責(zé)人表示,選擇博革咨詢,正是看重其在精益領(lǐng)域的實戰(zhàn)經(jīng)驗與定制化服務(wù)能力,相信通過專業(yè)咨詢能幫助企業(yè)打破管理瓶頸,從 “規(guī)模擴張” 向 “效率提升” 轉(zhuǎn)型,進一步增強在機電行業(yè)的核心競爭力;博革咨詢項目負(fù)責(zé)人也強調(diào),吉林威創(chuàng)作為區(qū)域機電行業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè),其管理痛點具有行業(yè)代表性,此次合作既是對博革咨詢服務(wù)能力的認(rèn)可,更是深耕東北機電市場的重要契機,將以 “務(wù)實落地” 為導(dǎo)向,確保每一項精益舉措都能轉(zhuǎn)化為實際效益,助力吉林威創(chuàng)實現(xiàn)管理質(zhì)的飛躍。
在制造業(yè)向 “精益化、智能化” 轉(zhuǎn)型的大背景下,精益管理已成為企業(yè)降本增效、應(yīng)對市場競爭的核心抓手。此次博革咨詢與吉林威創(chuàng)的簽約,不僅是雙方優(yōu)勢互補的合作實踐,更將為東北區(qū)域機電行業(yè)的精益管理升級提供參考樣本。未來,雙方將以合作協(xié)議為紐帶,持續(xù)深化溝通協(xié)作,推動精益改善成果在生產(chǎn)全流程落地,共同探索機電制造企業(yè)高效發(fā)展新路徑,助力區(qū)域制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。